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        基本化工材料的发展趋势

        发布时间:02月02日 11:25 来源:网络转载 浏览次数:1117

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          制革生产中所用到的酸、碱、盐等基本化工材料主要用于水场操作中。由于它们的主要作用是调节环境与作用物的状态。最后大部分要随废液排出而成为污染物.因此它们是皮革工业产生污染的主要原因之一。那么,基本化工材料的发展趋势是怎样的呢?

        基本化工材料

        基本化工材料

          为了解决这些问题。目前国内外的皮革化学家除积极开展对传统制革工艺进行改进和对制革废水进行治理的研究外。也在努力开发研究对环境污染小.易降解.效果好的基本化工材料及高效助剂。目的是减少或者不用常规的酸.碱.盐等基本化工材料。从根本上减少污染。

          现行普遍用粗食盐保存原皮的方法。一张原皮用盐2kg左右。若按年产8千万张皮计。需耗盐16万吨/年。而且造成大量含盐的废水;食盐对环境的污染很严重。影响水产物和植物的生长。许多国家如澳大利亚.德国.荷兰等已限制排放含钠盐的废水及转移废盐;且要求盐腌皮在浸水时需将皮中盐含量降至2%以下。美国农业部东部研究中心研究了以氯化钾进行原料皮保藏的方法。一些国家采取原料皮短期无盐保藏技术。对制革工业的盐污染问题的解决有促进作用。

          目前公认较理想的脱脂方法是机械法.生物脂肪酶法。能减少脱脂剂的污染。制革污水中的BOD.COD主要来源于传统的脱毛工艺方法.硫化物的污染也来源于此。含硫废水对环境危害极大。且处理费用十分高昂。制革污泥中含有大量的有机物、硫化物、铬盐以及悬浮物等。70%以上的BOD有机物污染及90%以上的硫化物污染来自毁毛浸灰废水。70%的铬及60%以上的溶解盐污染来自铬鞣废水。80%以上的污泥来自浸灰及复灰废水。应实施清洁工艺,采取生物技术。选用脱毛酶制剂进行清洁脱毛的工艺。开发和推广低硫化物和无硫化物浸灰加工工艺、护毛加工工艺.溶液的循环利用等清洁工艺技术。可以减少浸灰工序对环境的污染。传统脱灰方法使用的酸和铵盐易造成废水富营养化。

          目前国外采用C02脱灰。不仅可以降低制革工业废水中的总氮量。减轻综合处理的压力。而且具有投资少.成本低.操作简单.控制容易等优点。浸酸废液中含有高浓度的钠盐.无疑开发和研究无盐浸酸工艺及低盐浸酸剂是极为有益的。鞣制工序中。铬鞣剂的高吸收有待研究完善。提高铬的吸收率和固着率;循环利用蓝皮生产后废鞣液中残余的铬。替代铬鞣的鞣制技术等的研究和应用均能够减少铬对环境造成的污染。减少基本化工材料的用量。开发新的工艺路线。避免基本化工材料引起的污染。是今后皮革用基本化工材料研究和发展的方向。

          随着可持续发展观的深入,环保观念也越来越深入人心,以上就是小编为大家总结的基本化工材料的发展趋势,希望能对大家有所帮助。

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